模塑加工

01

生產設備品類雜、

老舊化程度嚴重

02

產品維護成本高，部分零件損壞，會帶來嚴重損失

03

信息化程度低，生產管理模式雜亂，導致企業綜合效率低。

方案簡介

　　扁擔科技通過扁擔工業網關、移動通信、傳感器采集、大數據分析和邊緣計算等技術與注塑機控制器相連接，實時監控采集注塑機壓力、溫度、速度等數據，實現生產過程全面管控、遠程管控，推進工廠數字化，實現生產自動化。

技術架構

主要功能

（1）生產全過程自動監控：實現整個生產過程中設備形態、合模、物料、注射、頂針、座臺等信息的實時、自動采集，歲整個過程實時監控和智能報警。

（2）設備遠程監控：對設備遠程監控，通過數據采集和實時分析，完成設備預測性維護，提前預警設備故障信息，對維保信息實時記錄，降低因設備故障帶來的損失。

（3）物料平衡及批次追溯：對生產過程中的原輔料、半成品和最終產品的批次進行跟蹤。

（4）能耗管理與優化，對企業在生產過程中的能耗實時監控與分析，生成能耗曲線，能耗動態分析，促進企業節能降耗。

（5）數據容災備份：將企業需要數據分一級/二級/三級存儲，一級重要數據一天兩備份，防止重要數據丟失。

（6）生產決策分析：通過大數據分析和數據挖掘，改進生產過程，提高生產質量，優化設備運行，實現企業的節能降耗。

方案優勢

（1）實現生產全過程數字化、透明化、標準化，提升企業管理水平和生產水平，提升企業核心競爭力。

（2）科學維保，減少停機時間，延長注塑機使用壽命，提高生產效率。

（3）實現企業從生產物料到半成品制作，最終成品出售全程質量檢測，嚴格控制產品質量，樹立企業品牌形象。